LASER CLEANER

レーザー
クリーナー機

薬剤・研磨剤不要。
光で剥がす次世代の洗浄技術。

非接触・非破壊で母材を傷めない
廃液ゼロ・粉塵大幅低減のクリーンな工法
複雑な形状の隙間まで手軽に洗浄
蕨野組が自社開発・自社製造でお届け
📋 お問い合わせ・デモ依頼 →
LX-W series ファイバーレーザークリーナー
LX-W series

PROBLEM

従来の洗浄工法に、
こんな悩みはありませんか?

薬品・研磨材・廃液処理——現場が抱えるコストと手間のほとんどは、古い工法に起因しています。

⚗️

薬品コストと廃液処理が重荷

薬品の購入・保管・廃液処理費用が毎年かさむ。環境規制への対応も年々厳しくなっている。

🔧

研磨で素材が傷んでしまう

ブラスト・研磨は表面を荒らし、精密部品や薄板では使えないケースも。後工程で余計な手間が発生する。

🏗

複雑な形状の箇所が洗浄できない

溶接ビード周辺の入り組んだ部位、金型の細かな凹凸など、従来工法では届かない箇所が残ってしまう。

SOLUTION

レーザークリーナーが、
あなたの現場を変える。

「光を当てるだけ。」——母材を傷めず、廃液ゼロで、どんな形状でも洗浄できます。

薬品・廃液ゼロ
非接触で素材を傷めない
複雑形状・隙間まで洗浄可能
自社開発・自社製造・蕨野組が直接サポート

3 Industries

3つの業界で、
作業が劇的に変わる

鉄工・特殊清掃・塗装——それぞれの現場で、これまでの常識を覆す速さと仕上がりを実現します。

60秒以内
1㎡あたりの施工時間(当社実験結果)
従来工法と比べ粉塵が大幅に少なく
現場環境もクリーンに保てます
IRON / STEEL INDUSTRY
🏭
鉄工業界
錆び取り・黒皮除去

サンダーやブラストで行っていた錆び取り・黒皮除去をレーザーに置き換え。母材を傷めず、1㎡あたり60秒以内の高速施工を実現。作業員の負担と工数を大幅に削減できます。

サンダー・ブラスト作業を大幅に削減
溶接前の開先清掃にも最適
粉塵が少なくクリーンな現場環境
注目
SPECIAL CLEANING INDUSTRY
🔥
特殊清掃業界
火災現場の煤除去

非接触レーザー工法による高速煤除去

「削る」から「浮かせて除去する」時代へ

当社が開発したファイバーレーザー煤除去工法は、高エネルギー密度と独自の走査制御技術を組み合わせた、火災現場専用の非接触型施工法です。レーザー出力・走査幅・走査速度・照射密度を最適制御することで、煤層のみに効率的にエネルギーを作用させます。

躯体を削らずに煤を瞬時に除去できるため、基材へのダメージを最小限に抑えながら、1㎡あたり60秒以内という高速施工を実現しています。

従来のブラストやディスク研磨と比べ、粉塵飛散・騒音・施工ムラが大幅に低減されます。また、独自のエアフロー設計により、煤の再付着やレンズ汚染も抑制。復旧現場で深刻な問題となる二次汚染リスクを抑えながら施工できる点が、本工法の大きな強みです。

火災復旧の新しいスタンダードとして、当社はレーザー煤除去工法を提案します。
PAINTING INDUSTRY
🎨
塗装業界
下地作り・塗装前清掃

塗装前の研磨・下地作り工程をレーザーが担います。サンダー研磨より速く、均一な下地面が得られるため、塗装品質が向上し、剥がれのリスクも低減。手間のかかる前処理が、光を当てるだけで完了します。

研磨より速く均一な下地面を形成
塗料の密着性が向上・剥がれリスク低減
油分・酸化被膜も同時に除去

Featured Application — LX-W series

火災現場の煤を
安全・迅速・確実に除去

火災現場に残る煤(すす)は、建材を劣化させ、復旧作業の大きな妨げとなります。ファイバーレーザークリーナーは、高出力レーザーで煤や汚れを素材そのものを傷つけずに除去。薬剤や大量の水を使わず、環境にもやさしい最新のクリーニング技術です。

壁面・コンクリート・タイルなど多様な素材に対応
薬剤・大量の水を使わないクリーンな工法
1,000℃超えの溶融金属が付着した煤にも対応
素材を傷めず、建材本来の美観を復元
LX-W series ファイバーレーザークリーナー
LX-W series

ビフォーアフター実績

各ケースとも左が除去前(before)、右が除去後(after)

火災現場の煤掃除

火災現場の煤掃除 ビフォーアフター

溶融金属などが付着した煤

溶融金属が付着した煤 ビフォーアフター

コンクリートのザラザラ面に入り込んだ煤

コンクリートのザラザラ面の煤 ビフォーアフター

タイル面なども綺麗に落ちます

タイル面の煤除去 ビフォーアフター

施工事例動画

実際のレーザークリーナーを使った、施工映像

簡単ステップで高い洗浄効果

STEP 1
🔦
照射
レーザーを煤に照射します
STEP 2
💥
煤の除去
照射部分の煤が分離・除去されます
STEP 3
仕上がり
素材本来の美しさがよみがえります
RESULT
🏆
安全・確実・高品質
火災現場の復旧作業を強力にサポート

Proprietary Technology

火災復旧専用に最適化した
独自レーザーシステム

一般的なレーザー洗浄機とは異なり、走査制御・エアフロー制御・出力制御を火災復旧専用に最適化したオリジナルシステムです。

清掃ヘッド内部の5つの機構

火災現場特有の厚い煤層・不均一な付着状態に対応するため、清掃ヘッドに独自機構を搭載

高速走査
制御機構
💨
独自
エアブロー構造
↔️
可変
走査幅制御
🎛️
出光時の
漸進制御
🛡️
レンズ
保護構造
SCANNING CONTROL

独自の高速走査制御

走査速度・走査周波数・走査幅を細かく制御し、煤層だけへ効率的にエネルギーを集中。単純照射とは根本的に異なるアプローチです。

高速除去・施工ムラ低減
熱影響の低減
躯体損傷抑制
1㎡あたり60秒以内の施工
AIRFLOW SYSTEM

独自エアフロー
(気刀)システム

清掃ヘッド内部に搭載した「気刀(エアナイフ)」構造により、同軸吹気・旁軸吹気・同時吹気を切り替え、煤の飛散方向とレンズ保護性能を最適化します。

煤の再付着低減
粉塵・煙の抑制
レンズ汚染低減
安定した出力維持
GRADUAL CONTROL

開光漸進制御
(熱影響最小化)

開光漸進時間・開始出力・終了出力を独自制御し、急激な熱集中を抑制。コンクリート・鉄骨・設備機器などへの熱影響を最小限に抑えながら煤除去を行います。

急激な熱集中を抑制
コンクリート・鉄骨への影響最小化
設備機器まわりの施工も安心
INTEGRATED SYSTEM

火災復旧専用レーザー工法として確立

単なる「レーザー清掃機」ではなく、以下の5要素を統合した独自工法として体系化しています。より早く、より静かに、より低ダメージな煤除去を実現します。

レーザー
照射条件
走査
制御
エアフロー
制御
熱影響
制御
施工
ノウハウ
01

非接触・非破壊:
母材を傷めず、汚れだけを除去

レーザー光は汚染物質(錆・塗装・油分・酸化被膜)にのみ吸収され、下地の金属は反射するため、母材にほぼダメージを与えません。精密部品や薄板にも安心して使用できます。

錆・塗装・油分・酸化被膜のみを選択的に除去
精密部品・薄板・デリケートな素材にも対応
研磨・ブラストによる表面荒れを根本から解消
NON-CONTACT / NON-DESTRUCTIVE
🔬
母材へのダメージ
ほぼゼロ
金属下地はレーザーを反射
⚙️
対応素材
金属・精密部品
薄板・複合素材
🎯
洗浄精度
汚染層のみ選択除去
下地を一切傷つけない
ECO-FRIENDLY / ZERO WASTE
廃液
0L
処理コスト不要
消耗品
¥0
薬品購入不要
粉塵
極小
クリーンな作業環境
薬品・廃液コスト
ゼロ
薬品購入・廃液処理費不要
02

環境に優しい:
廃液ゼロ・粉塵は大幅低減のクリーンな工法

薬品の購入・廃液処理が一切不要です。作業環境からの粉塵や有害物質も大幅に低減。環境規制への対応コストも同時に解消できます。

廃液処理コスト・手続きを完全に排除
薬品代・廃液処理費ゼロで継続コストを大幅削減
作業者の薬品被曝リスクを根本から解消
03

手軽な操作性:
複雑な形状の隙間まで洗浄

ハンディトーチをかざすだけ。複雑な形状・細かな凹凸・入り組んだ隙間でも、光を当てるだけで洗浄が完了します。特別な技術や訓練を必要とせず、導入当日から現場で即使用できます。

入り組んだ溶接部・金型の細部まで洗浄可能
特別なスキル不要・短時間のレクチャーで即稼働
パラメーター調整で素材・汚れに合わせた最適洗浄
EASY OPERATION
1
ハンディトーチを向ける
対象素材への距離を合わせるだけ
2
トリガーを引く
特別な技術・資格は不要
導入当日から稼働可能
短時間のレクチャーで即現場投入

Our Strength A

現場から生まれた、
製品開発のこだわり

蕨野組は溶接加工を本業とする金属加工会社です。だからこそ、レーザークリーナーも「自社の現場で実際に使い倒した製品」として開発しています。

「溶接前の開先清掃・焼け取り・金型清掃で本当に使えるか」——この問いを軸に、製品の選定・評価・改良を繰り返しています。自社で使い倒しているからこそ、自信を持って推奨できる。それが蕨野組の製品へのスタンスです。

自社溶接現場で実際に稼働させ評価
現場の悩みから逆算した製品設計・選定
「使えるか」を問い続ける自社開発・自社製造体制
CONCEPT STORY

「自社で使えないものは、
お客様にも売らない。」

溶接機と同様、レーザークリーナーも「現場で真価を発揮するか」を最優先に評価・開発。展示会で映える製品ではなく、毎日の作業を確実に楽にする製品を届けます。

Our Strength B

輸出入貿易 × 運送事業
ワンストップ・グローバル対応

蕨野組は輸出入貿易と貨物運送事業を自社で保有しています。製品の調達から納入・設置まで一貫して外注ゼロで完結できます。

🌏
GLOBAL TRADE

輸出入:
最新パーツを直接調達

中国をはじめとする海外の最新レーザー技術パーツを、中間業者を通さず直接調達。コストを抑えながら、最新技術をいち早くお客様へ届けることができます。

海外最新パーツの直接調達でコスト削減
海外拠点・輸出企業への製品納入もスムーズ
🚛
IN-HOUSE LOGISTICS

運送:
設置まで自社責任で完結

大型機械の精密輸送から設置まで、外注を通さず自社の運送部門が一貫して対応。輸送中のトラブルリスクを最小化し、到着後すぐに稼働できる状態でお届けします。

大型精密機器の輸送・設置を外注ゼロで対応
納品日に即稼働できる状態でのお届けが可能

Our Strength C

まずは試したい方へ:
実演デモ・スピードサポート体制

自社工場でのデモ体験

「本当に自分の現場で使えるか」——百聞は一見にしかず。福岡・箱崎の蕨野組の工場では、実際に稼働中のレーザークリーナーを体験いただけます。持ち込みサンプルへの照射デモも承ります(要予約)。

デモ内容(例)

開先部の錆・油分の除去実演
溶接焼け取りの仕上がり比較
持ち込みサンプルへの照射テスト

運送部門を活かしたアフターサポート

自社運送部門を持つ蕨野組ならではの強みとして、機器の不具合時にも迅速に対応。全国への現地訪問サポートも対応可能。消耗品の補充・パーツ交換も外注待ちなしで完結します。

🏭
実機デモ・工場見学
福岡・箱崎の拠点にて(要予約)
🚛
スピードメンテナンス
自社運送による迅速な現地対応(全国対応)
📞
電話・メールサポート
全国対応 平日 9:00〜17:00

Comparison

従来工法と比べると、
違いは一目瞭然

「今の工法から切り替える価値はあるのか」——この表でひと目で確認できます。

比較項目 薬品洗浄 研磨・ブラスト レーザークリーナー ✓
素材へのダメージ 腐食リスクあり 表面が荒れる ほぼなし(非破壊)
廃液・廃材処理 廃液処理が必要 廃材が大量発生 不要
複雑形状への対応 浸漬で対応可能 届かない箇所が残る 隙間・細部まで対応
作業者への安全性 薬品被曝リスク 粉塵・振動あり 高い(適切な保護具で対応)
ランニングコスト 薬品代が継続発生 消耗材が継続発生 薬品・廃液コストゼロ

ご質問・ご相談はお気軽に

「どんな素材に使えるか」「溶接機との違いは?」など
クリーナー機についてのご質問はいつでも受け付けています。

受付時間:平日 9:00〜17:00 福岡県福岡市東区箱崎ふ頭2-2-20

CERTIFIED TRAINING PROGRAM

レーザー認定講習制度

LX-Wシリーズを正しく・安全に使いこなすためのメーカー認定プログラム。基礎から指導者レベルまで3段階で体系化。修了証はQRコード付きで第三者確認に対応します。

講習制度の詳細を見る →
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