自社開発・自社製造 LX-W series ファイバーレーザー溶接機
LX-W series ファイバーレーザー溶接機 正面
LX-W series ファイバーレーザー溶接機 側面
LX-W series ファイバーレーザー溶接機 操作パネル
LX-W series ファイバーレーザー溶接機 ハンディトーチ
FIBER LASER WELDING MACHINE

LX-W series

自社開発・自社製造のファイバーレーザー溶接機。
ステンレス・アルミの精密溶接を、驚くほどきれいに仕上げます。

参考価格(税別)
ご相談の上ご提案※ 用途・仕様により異なります
✓ 相談無料 · 返答48時間以内 · 相談だけでもOK
ステンレス アルミ 鉄・軟鋼

相談無料 · 福岡・全国対応

🏭

製造メーカー
自社開発・自社製造

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納品後
レクチャーあり

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電話・メール
サポート

現場の悩み

TIG溶接に、
こんな悩みはありませんか?

時間がかかりすぎる

TIG溶接は習熟に何年もかかる。熟練工でも薄板の溶接は神経を使い、スピードに限界がある。生産量を増やしたくても人手が足りない。

🔧

仕上げの手間が膨大

溶接後の研磨・スパッター除去・熱歪み矯正で、溶接時間の倍以上かかることも。きれいに仕上げたくても後工程が追いつかない。

👷

人材確保が難しい

溶接の熟練工は全国的に不足。採用・育成コストが経営を圧迫している。新人に任せると品質がバラつき、やり直しが発生する。

SOLUTION

LX-W seriesが、
あなたの現場を変える。

「溶接が、きれいになる。」——導入初日から、この実感が得られます。

TIG比 3〜5倍の溶接速度
溶接経験ゼロでも即日稼働
非破壊検査(放射線透過試験)クリア
自社開発・自社製造メーカー
01

圧倒的なスピード:
TIG溶接の3〜5倍の速度を実現

ファイバーレーザーの高速照射により、TIG溶接比で3〜5倍の溶接速度を実現。同じ人員・時間でこなせる仕事量が飛躍的に向上し、納期短縮とコスト削減を同時に達成できます。

熱変形・スパッターを極限まで抑制
後処理(研磨・バリ取り)を大幅削減
ステンレス・アルミ・鉄・銅合金に対応
LX-W series 溶接機本体
ハンディトーチ操作
02

低入熱・低歪み:
薄板でも後工程(仕上げ)を大幅に削減

ファイバーレーザーの集中照射は熱影響範囲(HAZ)が極めて狭く、薄板でも歪み・焼けを最小限に抑制。溶接後の研磨・スパッター除去が大幅に削減でき、工数と人件費を同時に圧縮します。

納品時の初回レクチャー付き
電話・メールサポート対応
03

誰でもプロの仕上がり:
1〜3日で実用レベルに到達

TIG溶接では2〜5年以上かかる習熟期間が、LX-W seriesなら1〜3日で実用レベルに。TIG経験者であれば当日稼働も可能です。パラメーターを設定するだけで、経験が浅い方でも熟練工と同等の溶接ビードを実現。人材育成の時間とコストを大幅に削減できます。

ダブルワイヤー仕様で余盛・ビード幅を自在に調整
プリフロー・アフターフロー機能で端部欠陥を防止
中間マージンなし・製造から販売まで一貫自社対応
LX-W series 製品詳細
自社開発・自社製造メーカーによる導入後サポート
04

全国対応の自社開発・自社製造メーカーが
導入後もスピードサポート

福岡本社を拠点に、千葉・名古屋・大阪・福岡など全国各地への納品・設置に対応しています。購入前の実機見学・デモから、導入後の技術サポート・消耗品供給まで、販売元が一貫して担当するので安心してご導入いただけます。

実機デモ・工場見学対応可(要予約)
全国:現地訪問サポート対応可
消耗品(レンズ・ノズル)の購入・補充も対応

Use Cases

こんな現場・用途で使われています

🔩
KITCHEN / PRECISION
厨房機器・
精密板金の溶接

熱変形が少なく仕上がりが美しいため、外観品質が求められる製品に最適。溶接後の研磨工程を大幅に削減できます。

ステンレス薄板 後処理大幅削減
🔧
ALUMINIUM / PRECISION
自動車・産業機械
部品の溶接

アルミはTIG溶接での難易度が高い素材。熱影響範囲が狭いレーザーで、歪みを最小限に抑えた精密溶接が可能です。

アルミ精密部品 歪み最小化
🏗
FACTORY / EFFICIENCY
製造・板金工場の
生産ライン効率化

TIG溶接比で3〜5倍の速度。同じ人数で生産量を増やしたい、残業を減らしたい工場に導入が進んでいます。

製造・板金工場 3〜5倍の速度

こんな製品にも幅広く対応

水槽・タンク類 電飾フレーム・看板 ステンレスドア・窓サッシ アルミ製アートドア バスルーム・水回り設備 シャーシ・筐体

Comparison

TIG溶接と比べると、
違いは一目瞭然

「今の溶接機から切り替える価値はあるのか」——この表でひと目で確認できます。

比較項目 ✕ TIG溶接 ✓ LX-W series
溶接速度 約100〜150 mm/分
(基準・1倍)
約600〜1,500 mm/分
(TIG比 3〜5倍)
仕上がり精度 研磨・スパッター
除去が必要
そのまま出荷
レベルを実現
習熟難度 習得に2〜5年以上 1〜3日で実用レベル
(TIG経験者は当日稼働)
HAZ幅(熱影響部) 約3mm
(歪み・変色が発生)
約0.3mm
(TIGの1/10)
薄板への影響 熱変形が大きく
薄板は困難
0.5mmから
歪み最小化で対応
後処理工数 研磨・バリ取りが
常に発生
後処理工数を
大幅に削減
品質試験適合 術者の技量に依存 放射線透過試験
(非破壊検査)クリア
3〜5
TIG比 溶接速度
0.5mm〜8mm
対応板厚の幅
2種類
出力ラインナップ(1500 / 2000W)

Return on Investment

導入コストは、
早期に回収できます

月200時間稼働のラインを想定した試算です。補助金活用や後処理削減による工数圧縮を含みます。

MONTHLY SAVINGS
12.5〜25万円
月あたりのコスト削減
(作業時間短縮+後処理削減)
NET INVESTMENT
300〜400万円
補助金(最大1/2)活用後の
実質負担の目安
PAYBACK PERIOD
10〜26ヶ月
投資回収期間の目安
(補助金活用ケース)
💡

上記は参考試算です。実際の削減効果は溶接工程の種類・稼働時間・補助金の採択状況により異なります。詳細は無料相談にてお気軽にご確認ください。

Specifications

仕様・スペック

機種名LX-W series ✓ 自社開発・自社製造
レーザー種別ファイバーレーザー(波長 1080nm)
出力1500W / 2000W
対応素材ステンレス・アルミ・鉄・軟鋼・銅合金
対応板厚(目安)0.5mm 〜 8mm(素材・出力による)
冷却方式水冷
トーチタイプハンディトーチ型(軽量・コンパクト設計)
機能溶接 / 洗浄(サビ取り・酸化膜除去) / 切断
電源単相200V
保証・サポート納品後レクチャーあり/電話・メールサポート
対応エリア全国対応可

※ スペックは機種・構成により異なります。詳細はお見積もり時にご確認ください。

Plate Thickness Guide

板厚×推奨出力 対応表

ステンレス(SUS304)を基準とした目安です。素材・継手形状・溶接姿勢により変動します。

板厚(目安) 推奨出力 備考
0.3〜0.5 mm 500〜800 W 精密なフォーカス制御が必要
0.5〜1.0 mm 800〜1,200 W 薄板ステンレスの標準域
1.0〜2.0 mm 1,000〜1,500 W 厨房機器・精密板金に多い帯域
2.0〜3.0 mm 1,500〜2,000 W 構造部材・産業機器部品
3.0〜6.0 mm 2,000 W 複数パス対応 / ダブルワイヤー推奨
6.0 mm 超 2,000 Wダブルワイヤー仕様 SUS304 12mm 実績あり

Technology

品質を支える技術・ソリューション

溶接試験・非破壊検査をクリアした実務品質の裏付けとなる技術的特徴です。

01
QUALITY INSPECTION

放射線透過試験(非破壊検査)をクリア

ファイバーレーザー溶接には、発振機の性能・光ファイバー伝送技術・焦点調整など多くのノウハウが必要です。蕨野組では溶接部に対する非破壊検査(放射線透過試験)を数多く実施・クリアし、高品質な溶接を実現しています。

放射線透過試験(非破壊検査)クリアの溶接サンプル
02
FISH SCALE WELDING

魚鱗溶接:ダブルワイヤー仕様で美しいビードを実現

SUS304に1.2mmワイヤーを使用したダブルワイヤー仕様により、鱗状の均一な溶接ビード(魚鱗溶接)を安定して形成。装飾性・気密性が求められる用途にも対応し、美しい仕上がりを高速・高品質で実現します。

03
FLOW CONTROL

プリフロー・アフターフロー機能で端部欠陥を防止

溶接始めと終わりに発生しやすい溶接欠陥を防ぐため、TIG溶接・MAG溶接でも一般的なプリフロー・アフターフロー機能を搭載。継ぎ目部分にも高品質な溶接を可能にしています。

プリフロー・アフターフロー機能による溶接品質
04
POSITIONER SYSTEM

ポジショナー(回転機)連動システム

ポジショナー(回転機)との連動により、円筒・パイプ形状の溶接を半自動化。作業者の負担を大幅に軽減しながら、均一なビードを安定して形成し、工数削減と品質向上を同時に実現します。

05
HEAVY PLATE WELDING

厚物溶接:一般的なファイバーレーザーでは難しい厚みへ対応

SUS304の12mm板厚の溶接では、一般的なファイバーレーザー溶接機では難しいとされる厚さでも、LX-W seriesは難なく対応可能。高出力と精密な焦点制御により、深溶け込みと低歪みを両立しています。

SUS304 12mm厚物溶接の仕上がり

YouTube

実演動画で確認する

ファイバーレーザー溶接 四つのポイント

ステンレス溶接 実演

アルミ溶接 実演

▶ YouTubeチャンネルで全動画を見る

About This Product

溶接の常識を変える、
高精度と効率性の融合

実務で使える機械を、現場目線で開発

蕨野組は溶接加工を本業とする会社です。だからこそ、「実際の製作プロジェクトで使えるか」「お客様の品質検査をクリアできるか」という2つの問いを軸に、ファイバーレーザー溶接機を研究開発しています。カタログスペックではなく、現場の厳しさに耐える実務品質を追求しています。

世界トップの中国レーザー技術を、日本の現場へ

現在、ファイバーレーザー技術において中国は世界トップレベルの技術力を持っています。蕨野組は中国に拠点を持ち、最先端技術をいち早く取り入れ、お客様と共有することを念頭に開発・販売を行っています。

HOW IT WORKS — 溶接プロセスの仕組み

ファイバーレーザー溶接は熱伝導タイプの溶接方式です。レーザー光を母材の表面に集中照射し、出力・周波数・パルス幅・ピークパワーといったパラメーターを精密に制御することで、最適な溶融池を形成します。熱影響範囲が極めて狭いため薄板でも歪みを最小化しながら、溶接深さが深く強固な接合を実現。長距離の連続溶接にも適しており、板金・建材・水槽・電飾フレームなど幅広い製品に対応できます。

FAQ

製品についてよくある質問

Q電源環境について教えてください。
単相200Vに対応しています。設置前に電源環境をご確認ください。詳細はお問い合わせください。
Q納品後のサポート体制を教えてください。
納品時の初回レクチャーに対応しています。使用中の不明点は電話・メールにてサポートいたします。
Q実機デモ・見学はできますか?
福岡の拠点での実機確認が可能です。事前にご連絡の上お越しください。遠方の方はYouTube動画でのご確認も推奨しています。
Q消耗品・メンテナンスはどうすればいいですか?
消耗品(レンズ・ノズル類)のご注文も承っています。定期的なメンテナンス方法はYouTube動画でも公開していますので参考にしてください。
すべてのよくある質問を見る →

まずは無料相談から

見積もり無料 · 返答48時間以内 · 相談だけでもOK
用途・予算・環境をお聞きした上で、最適な構成をご提案します。

受付時間:平日 9:00〜17:00 福岡県福岡市東区箱崎ふ頭2-2-20

CERTIFIED TRAINING PROGRAM

レーザー認定講習制度

LX-Wシリーズを正しく・安全に使いこなすためのメーカー認定プログラム。基礎から指導者レベルまで3段階で体系化。修了証はQRコード付きで第三者確認に対応します。

講習制度の詳細を見る →
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